- 商品名稱：差壓孔板流量計
- 添加時間：2023-08-14 16:44:04
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一、產品簡介
差壓式孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定，使用**等特點。 孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準，1.國家標準GB2624-81?流量測量節流裝置的設計安裝和使用；2.國際標準ISO5167?國際標準組織規定的各種節流裝置；3.化工部標準GJ516-87-HK06。
二、產品特點
●結構簡單、牢固，性能穩定**，使用期限長，價格低廉；
●應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用；
●標準型節流裝置無須實流校準，即可投用；
● 一體型孔板流量計安裝更簡單，、無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器；
●采用進口單晶硅智能差壓傳感器；
●高精度，完善的自診斷功能；
●其量程可自編程調整；
●可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度；
●具有在線、動態全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程；
●配有多種通訊接口；
●量程范圍寬、大于10：1。
三、技術參數
一、用途、特點及使用范圍
1、用途：節流式差壓流量計由三部分組成：節流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導電或不導電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量。可直接測量體積流量或質量流量。
2、差壓式流量計（標準孔板）的使用條件、特點及適用范圍
a、使用條件：
1、在測量段，流體充滿圓管，并連續不斷地流經節流裝置；
2、流體在物理上和熱力學上是均勻的單相流體；
3、節流裝置所測得流體是穩定流，或可看作是穩定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；
b、特點及適用范圍：
1、標準節流裝置無須實流標定即可**其測量精度。（在所有流量計中是的）；
2、適用被測介質非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；
3、適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實際內徑
4、使用壓力可高達32MPa，也可用于負壓；
5、介質溫度范圍：-30℃～+650℃；
6、智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現場設定差壓值（規定范圍內），從而改變流量范圍，使系統流量范圍度大大拓寬；
7、無可動部件，機構**，使用、操作簡單、易掌握，免維修；
根據中華人民共和國國家標準GB/T2624-93 和國際標準ISO5167-1 規定，節流裝置適用的流量量程比為3（即**與*小適用流量之比），在個別情況下允許量程比為4，如果量程比大于上述值，則在使用同一臺差壓計時在小流量時的測量誤差很大。
二、分類
①按法蘭夾裝方式分類
1、焊接式 2、法蘭夾裝式
②按取壓方式分類
1、角接鉆孔取壓； 2、角接環室取壓 3、法蘭取壓； 4、徑距取壓；
三、結構及簡圖
① 圖 1標準環室孔板節流裝置結構圖
1、法蘭 2、導壓管 3、前環室 4、節流件 5、后環室 6、密封墊片 7、螺栓 8、螺母
②圖2各種標準孔板結構圖
四、產品選型
1、選型表
| 產品選型 |
| 型號 | 說 明 | |||||||||
| LG | 節流裝置（孔板流量計） | |||||||||
| 代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||||
| 代號 | 公稱壓力(公斤） | |||||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||||
| 10 | 10 | |||||||||
| 16 | 16 | |||||||||
| 25 | 25 | |||||||||
| 64 | 64 | |||||||||
| 100 | 100 | |||||||||
| 200 | 200 | |||||||||
| 代號 | 口徑(mm) | |||||||||
| 15～1200 | 15～1200mm | |||||||||
| 代號 | 按其結構形式細分 | |||||||||
| H | 標準孔板(環室) | |||||||||
| Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
| K | 標準孔板(鉆孔) | |||||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
| L | 長徑噴嘴 | |||||||||
| W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
| G | 經典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
| Q | 圓缺孔板 | |||||||||
| Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
| R | 1/4圓孔板 | |||||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||||
| N | 整體(內藏)孔板 | |||||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||||
| T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | |||||||||
| 代號 | 介質 | |||||||||
| 1 | 液體 | |||||||||
| 2 | 氣體 | |||||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||||
| 4 | 高溫液體 | |||||||||
| 代號 | 補償形式 | |||||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
| P | 帶壓力補償輸出 | |||||||||
| T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||||
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
| 0 | 微差壓量程 | |||||||||
| 1 | 低差壓量程 | |||||||||
| 2 | 中差壓量程 | |||||||||
| 3 | 高差壓量程 | |||||||||
| 代號 | 是否帶現場顯示 | |||||||||
| W | 節流裝置傳感器 | |||||||||
| X | 智能節流裝置（流量計） | |||||||||
| 代號 | 供電方式 | |||||||||
| 0 | 外接+24VDC供電 | |||||||||
| 1 | 3.6V電池供電 | |||||||||
1、核準參數：安裝前務必先核準現場工況條件，確認節流裝置計算書的所有參數與安裝點工況條件參數相同后，才可進行安裝，否則進行必要的修正或補償。
2、方向：節流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側（迎著流體過來的方向），不得裝反。
3、插入深度：環室取壓孔板，插入深度為管道與環室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂到環室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內的管道，任何一點不得擋住取壓孔。
4、系統吹掃：節流裝置安裝完畢既應吹掃，此時應先將節流件（孔板片）拆下，以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以**密封。
5、調零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應為零，如果不是，就要歸零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘，松開后即可。
6、*后將三閥組中間閥慢慢關閉（關嚴），正負引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求：節流件與管道同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反，“H”為正，“L”為負；
9、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如裝調節閥，則建議**把調節閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
11、被測介質為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應進行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設在上游1D處，熱電偶裝設在下游1D處。
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應定期對差壓變送器進行校準。
14、除須經常對導壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導壓管應予適當保溫，以防凝固或凍結。如管線（垂直段）相當長，應避免由于溫差導致的虛假壓差，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設并一起包在保溫層內。
15、差壓管線應有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。
16、節流裝置現場吊裝時，嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
17、節流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數增大，造成附加誤差，此時應考慮調換節流件；另外，節流裝置**使用后，在孔板上游側下角容易堆積污物，這會使流出系數變化，因此要定期檢查，排除污物。
18、導壓管：導壓管的材質應按被測介質的性質和參數而定，其內徑過小和長度太長會使信號嚴重滯后或失真，建議參照表（1）確定。
表（1） 
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